玻璃鋼采光板的生產流程：
　　1、將樹脂與助劑通過計量泵，分別按比例注入攪拌罐；
　　2、混合樹脂經攪拌罐攪拌后流淌在浸膠平臺已展平后的下薄膜上；
　　3、隨著下薄膜的受牽引力向前運動，混合樹脂在下薄膜上經過限制厚度和寬度的刮刀，獲得所需要的混合樹脂厚度和寬度；
　　4、這時纖維氈通過導氈軸自然的于樹脂結合，或短切纖維經拋紗輥分散后，均勻自然的下落在樹脂液面上；
　　5、樹脂與短切氈或短切纖維結合后，繼續受牽引力的作用運動，經過浸膠預熱平臺使纖維與樹脂結合后，排出下層的氣泡；
　　6、結合的混合樹脂與纖維，在下薄膜受牽引力的作用下，繼續運動經過擠膠軸，在經過擠膠軸同時，上薄膜下來與下膜上的纖維樹脂帶結合，形成具有上下薄膜保護的纖維樹脂夾心帶，并同時經過擠膠軸，排出氣泡和限定產品厚度；
　　7、有上下薄膜保護的纖維樹脂夾心帶，受牽引力的作用下繼續運行到達氣泡檢驗平臺，經人工檢驗，排出纖維樹脂帶中殘余的氣泡，然后進入加溫箱體；
　　8、纖維樹脂夾心帶進入加溫箱體一區8-9米(50-70攝氏度)，經過模具預成型；
　　9、然后進入恒溫箱體二區8-12米(75-90攝氏度)，這時纖維樹脂夾心帶經過模具，凝膠，成型；
　　10、然后要進入恒溫箱體三區，已成型的半固化板材，得以固化；
　　11、這時板材繼續運動到達設備的運動源，牽引器，同時經過計量長度的計數器；
　　12、經過牽引器后到達修邊系統，使板材按要求修整邊距；
　　13、到達定長切割系統，按要求自動切割長度；
　　14、按預設長度切割好的即為成品。